目前,包裝印刷技術(shù)日新月異,不斷發(fā)展。雖然說印后加工中模切技術(shù)發(fā)展緩慢,但是它隨著市場需求的不斷提高,也不斷被更新。由于在各包裝企業(yè)中廣泛采用凹印生產(chǎn)線和柔版印刷線,為了實現(xiàn)卷筒紙從印刷、模切到排廢、復(fù)卷的一次完成,人們對于圓壓圓模切技術(shù)越來越重視。這種配了高精度套準(zhǔn)器和模切相位調(diào)整的高模切精度的模切技術(shù),實現(xiàn)了模切壓痕、凹凸壓印技術(shù)的突破。
因為圓壓圓的模具是線接觸的,所以模切工作壓力小、設(shè)備功率小平穩(wěn)性好,它連續(xù)滾動模切,生產(chǎn)效率高(模切加工時有兩個滾筒,一個滾筒是用來施加壓力的,而另一個滾筒則是用來模切的刀模,這個滾筒模具是由電子數(shù)控雕刻加工制成的)。
下面我們來看看它的優(yōu)勢:
(1)產(chǎn)品生產(chǎn)效率高:印刷和模切連線進行加工,最大速度達到了350~400m/mln。
(2)模切產(chǎn)品的質(zhì)量好:圓壓圓的模切因為是線接觸,所以加工壓力小,產(chǎn)品成型不但穩(wěn)定性好,尺寸還精確。
(3)模切精度高。配有高精度的套準(zhǔn)器和模切相位調(diào)整裝置的圓壓圓模切機,模切精度是非常高的。
(4)模具壽命長:圓壓模切輥可以修模3次.模具每次修好后還能運行1000萬轉(zhuǎn),高于其他模切方式。
(5)節(jié)約紙張:采用卷筒進紙方式的圓壓圓模切,排版時它可以不需要留出叼口和拖梢的位置,直接連續(xù)交叉排版,這樣節(jié)省了6%的紙張,這個成本對于煙包印刷廠等企業(yè)來說非常大。
標(biāo)簽:圓刀模廠家
【本文標(biāo)簽】:圓壓圓模切技術(shù) 圓輥刀
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