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圓刀模的制作流程

返回列表來源:鳴鴻 發(fā)布日期 2021-06-17 瀏覽:-

有多少朋友知道圓刀模的制作流程?不知道的朋友跟著鳴鴻小編來了解一下圓刀模的制作流程!

一、粗車  

1、打中心孔。

2、夾外圓,頂一端,粗車外圓見光,調(diào)頭車另一端。

3、以左右中心孔為基準(zhǔn),精車各種外圓及端面

4、檢,按圖和工藝檢驗(yàn),并做好詳細(xì)記錄。

二、

1、鉆攻端面螺紋孔,保持位置關(guān)系。

精密雕刻圓輥刀模

三、

1、版面劉0.1精磨量,輥枕見光且比版面直徑大0.2

四、數(shù)控銑

1、夾左端面,頂右端面,找正母線及圓跳動(dòng)在0.01

2、檢查軟件程序是否正確,校驗(yàn)各尺寸是否與圖相符

3、數(shù)控銑刃寬度0.01-0.02,均勻。

4、檢:按圖和工藝檢驗(yàn),并作詳細(xì)記錄。

5、如有人自字角,銳角,需轉(zhuǎn)到修角,之后再熱處理。

五、修角

修人字角,銳角。

六、淬火

1、刀輥?zhàn)稣w淬火,硬度HRC58-62。需附檢測報(bào)告

七、外圓磨

1、上活檢測跳動(dòng)。淬火變形,圓跳大于0.07時(shí)修正中心孔。大于0.2時(shí)由技術(shù)確定最終技術(shù)方案。

2、按圖紙配高低差

3、需剃刃時(shí)直接數(shù)控銑,不需要時(shí)直接修角。

4、檢:按圖和工藝檢驗(yàn),并作詳細(xì)記錄。

八、數(shù)控精加工

1、找正后,試程序,剃刃到圖紙工藝要求,剃后刃需整體見光。剃后刃寬應(yīng)小于0.07,大于0.07時(shí)通知技術(shù)。

九、修角

1、刃寬要均勻一致,無虧點(diǎn),尖角及拐角處,修角必須徹底。

十、試切包裝

1、按刀具所切材料自行試切,達(dá)到客戶要求。

2、清洗刀具,安裝齒輪

3、附檢驗(yàn)報(bào)告及試切樣放進(jìn)張

4、放進(jìn)專用包裝箱,放到發(fā)貨區(qū)。

好了,以上就是圓刀模的制作流程了!








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