16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

       塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。

       五金沖壓模是對(duì)鈑金零件進(jìn)行沖壓生產(chǎn)的機(jī)器。具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)沖壓生產(chǎn)而言，單工位模具結(jié)構(gòu)單一，生產(chǎn)效率低，而且鈑金零件不能過于復(fù)雜，否則就需要多副單工位模具才能實(shí)現(xiàn)。如果采用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓生產(chǎn)，就可以改變這些缺點(diǎn)。級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，占用的操作人員少，非常適合大批量生產(chǎn)。

       五金沖壓模具的優(yōu)點(diǎn)：由于利用模具加工，所以可獲得其它加工方法所不能或難以制造的，壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的五金沖壓件。沖壓件的尺寸精度由模具來保證，具有一模一樣的特征，所以質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好對(duì)于普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾十件，而高速壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)幾百上千件。所以它是一種高效的加工方法。塑料加工模具的優(yōu)點(diǎn)：塑料模具高公差可重復(fù)，勞動(dòng)力成本低，可以使用范圍廣泛的材料，廢料損失相比五金沖壓相對(duì)小很多，而且塑料模具成型后不需要繼續(xù)完善零件。

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