16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

連續(xù)模又稱級進模﹑多工位級進模﹑跳步模﹐是在條料的送料方向上，具有兩個以上的工位，并在壓力機一次行程中，在不同的工位上完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模﹐來完成沖壓件某部分的加工。

連續(xù)?？赏瓿蓻_裁﹑彎曲﹑拉深﹑成形等工序﹐直至完成一個沖件。如果沖件的復雜程度較高﹐連續(xù)模有時也可以只完成工件沖壓中前段沖壓﹐后續(xù)沖壓加工由工程模完成。

模具的整體結構

一般而言，傳統(tǒng)的模具結構為八塊板結構或九塊板結構；八塊板即是上下模座、凸模固定板、凸模墊板、凹模固定板、凹模墊板，卸料板、卸料墊板。九塊板結構即是加上了一個導料板。當不方便安裝導料塊，或者導料塊安裝太零散，無法完全起到導料的作用的時候，就用到了導料板。

連續(xù)模的優(yōu)勢

1. 連續(xù)模是多工序沖模﹐在一副模具中﹐可以包括沖裁﹑彎曲﹑拉深﹑成形等多

種多道工序﹐因此比復合模有更高的生產(chǎn)效率﹐也能生產(chǎn)相當復雜的沖壓件。

2. 連續(xù)模操作安全﹐因為人手不必進入危險區(qū)域。

3. 連續(xù)模設計時﹐工序可以分散。因為工序不必集中在同一工位﹐不存在復合模中的“最小壁厚”問題﹐因此相對來說﹐模具強度好﹐壽命較長。

4. 由于連續(xù)模中不存在人為送料誤差﹐故精度較單工序模要高。

連續(xù)模的缺點：結構復雜﹐制造精度要求較高﹐制造周期長﹐成本高。另外﹐對于外形較大且較為復雜的工件﹐若用連續(xù)模﹐則模具往往很大﹐有時無法與沖床匹配。因為連續(xù)模是將工件的形狀依次在不同的工步?jīng)_出的﹐每次沖壓都有定位誤差。因此工件上如有相對位置精度較高的部分﹐盡量考慮在模具的同一工位沖出﹐以保證其精度。

本文關鍵詞：連續(xù)模   什么是五金連續(xù)模？