16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

模切跑規(guī)是在模切過程中條件發(fā)生變化使模切活件位置相對(duì)于定位擋規(guī)發(fā)生移位，出現(xiàn)模切壓痕位置不準(zhǔn)確的問題。

產(chǎn)生的常見原因和解決方法：

1、模切版在版框中固定不牢，在模切過程中模切版移位，使模切壓痕位置不準(zhǔn)確；解決辦法是重新校正并上牢模切版，重新套正模切規(guī)矩。

2、模切時(shí)的規(guī)矩與印刷時(shí)的規(guī)矩沒有對(duì)正，紙板叼口位置不一；要求套正印刷與模切規(guī)矩。

3、在模切過程中紙板變形或伸張，使模切時(shí)套正不準(zhǔn)；選用合理的材料和保持相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境濕度，從最低限度減少材料本身對(duì)模切精度的影響。

4、模切操作中輸紙位置不一致，解決辦法是調(diào)整模切輸紙定位規(guī)矩，使其輸紙位置保持一致。

5、在模切版上的彈性模切膠條在粘接時(shí)的位置距離模切刀過近，在模切刀兩側(cè)沒有對(duì)稱粘貼，使彈性膠條在受壓時(shí)產(chǎn)生側(cè)向力，使紙張移位，影響模切定位精度；解決方法是選擇合理的位置進(jìn)行粘貼，彈性模切膠條距離模切刀最合適的距離在1-1.5毫米左右，并且粘貼時(shí)要求對(duì)稱粘貼，可起到較好的防止在模切瞬間產(chǎn)生紙張移位的效果。

以上就是鳴鴻對(duì)平壓模切壓痕時(shí)產(chǎn)生跑規(guī)的主要原因和解決方法進(jìn)行了解答，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，還會(huì)產(chǎn)生其余較多的不可預(yù)料的原因，建議根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況具體解決。

本文關(guān)鍵詞：模切   模切跑規(guī)的原因？該如何解決？